铝型材表面喷涂需注意的几个事项

铝型材表面经过喷涂处理后，一方面可以增加铝型材的抗腐蚀、耐热，耐磨性能，另一方面可以增加铝型材的美观性能。静电喷涂作为铝型材表面喷涂的重要方式，具有严格的加工程序和工艺要求。

　　下面就来跟随静电喷涂师傅一起来看一下铝型材表面喷涂到底需要注意哪些事项吧！

　　首先，对铝型材的表面进行喷涂前的预处理，这样粉末喷涂才能充分发挥和延长涂膜的使用寿命。

　　其次，在喷涂时，为了增加粉末涂装的喷着效率，被涂工件必须完全接地，这样才能保证被涂工件表面的均匀；而对于有着较大表面缺陷的被涂工件，应先在其表面涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。

　　再次，对喷涂后的工件需先进行加热固化的处理，固化条件以粉末产品技术指标为准，但必须充分保证固化的温度和时间，避免固化不足从而造成严重的质量事故。

　　然后，在喷粉后应立即检查工件，若发现有缺陷应及时处理，若是固化后发现有缺陷，且其范围小仅局部而不影响，对被涂工件表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后再进行修补，如果范围较大且影响表面的质量，则需要用砂纸打磨后，再喷涂一次或者用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。

　　最后，回收粉须经过筛选除去杂质后，按比例与新粉混合作用。供粉桶和喷粉室以及回收系统应避免有其它不同颜色粉末的污染，so每次换色时一定要吹扫干净后再使用。

　　综上所述，就是铝型材表面喷涂主要需要注意的几个事项。（静电喷粉具有节约涂料、喷涂效果好等特点，广泛应用到工件表面喷涂。）